熱解氣化爐是現(xiàn)代技術(shù)發(fā)展,創(chuàng)造新技術(shù)過程的產(chǎn)物。 它結(jié)合了創(chuàng)新的熱解技術(shù)和傳統(tǒng)的高溫氧化技術(shù)。 沒有傳統(tǒng)的鍋爐,但是模擬了地層中的化學(xué)過程以將廢物氣化。 在高溫高壓的封閉環(huán)境中,廢物被完全轉(zhuǎn)化為合成氣和可回收的固體殘留物。 在高溫和長停留時間下,它甚至可以破壞復(fù)雜的有機化合物。&nbs
查看詳情工業(yè)垃圾焚燒爐由垃圾前處理系統(tǒng),焚燒系統(tǒng),煙霧生化除塵系統(tǒng)及煤氣發(fā)生爐(輔助點火焚燒)四大系統(tǒng)組成。工業(yè)垃圾焚燒爐集自動送料、分篩、烘干、焚燒、清灰、除塵、自動化控制于一體。 工業(yè)垃圾焚燒爐采用高溫燃燒,二次加氧,自動卸渣的高新技術(shù)措施,達到排污的監(jiān)控要求。
查看詳情危廢回轉(zhuǎn)窯運行過程中尾溫的穩(wěn)定,可以保證穩(wěn)定預(yù)熱和正常煅燒,因此需要控制窯尾溫度的穩(wěn)定性(濕窯在 10℃左右搖晃)。 要穩(wěn)定兩端溫度,需要注意以下幾個方面:1) 關(guān)注煤粉質(zhì)量 隨時控制煤粉質(zhì)量,如煤的工業(yè)分析、煤粉細度、煤粉水分等,并根據(jù)煤粉質(zhì)量及時采取相應(yīng)措施。2) 控制
查看詳情熱解氣化爐焦油催化裂化的原理與石油類似,因此催化劑的選擇可以借鑒石油工業(yè)。 但由于熱解氣化爐焦油催化裂化附加值小,其低成本要求具有現(xiàn)實意義。 因此,除了在石油工業(yè)中使用催化劑外,還研究了大量低成本的材料,如石灰石、石英砂和白云石等天然產(chǎn)物。 大量的實驗表明,很多材料對焦油裂
查看詳情熱解氣化爐壓料裝置包括結(jié)構(gòu)相同的di一壓料機構(gòu)、di二壓料機構(gòu)和壓盤,壓盤由兩個結(jié)構(gòu)相同的子壓盤組成,兩壓料機構(gòu)并排設(shè)置,且兩者的下方分別鉸接子壓盤,di一壓料機構(gòu)中的壓料組件包括氣缸、鉸接板和兩個連桿,此機構(gòu)通過氣缸連接兩個連桿帶動子壓盤完成壓料工作,兩壓料機構(gòu)相互獨立。
查看詳情窯爐的種類很多,其中應(yīng)用廣泛的是危廢回轉(zhuǎn)窯。 它可以加熱和燃燒多種產(chǎn)品,并且耐高溫。在使用之前要做好布置,以下是它的布置要求介紹: 1、危廢回轉(zhuǎn)窯高度,宜根據(jù)熟料冷卻機的型式及布置確認。 2、基礎(chǔ)墩布置應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)安裝尺寸應(yīng)一
查看詳情活化劑添加時間控制:添加過早,粉體中的水分未完全干燥,顆粒間的液橋力明顯,容易結(jié)塊; 但過度干燥會增加粉末表面和顆粒之間的靜電力,同樣會形成團聚。 因此,添加劑的添加時間應(yīng)選擇在粉體處于分散狀態(tài)時,需要在危廢回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)實踐中反復(fù)探索確定; 活化劑分批加入:多次分批加入活化劑
查看詳情1、通過熱解氣化技術(shù),對復(fù)合燃料進行熱化學(xué)處理,將其轉(zhuǎn)化為可燃混合氣體,然后進行催化燃燒,解決了傳統(tǒng)焚燒需要附加助燃材料才能充分燃燒的技術(shù)難題。2、以空氣為氧化劑,燃燒一部分垃圾所產(chǎn)生的熱量對其它大部分垃圾進行分解、熱解、還原等過程,使其從大分子鏈分解成小分子團或單分子體的混合氣態(tài)過程,再經(jīng)催化裂化
查看詳情垃圾焚燒處理系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備是焚燒爐。 由于垃圾成分復(fù)雜,熱值變化大,垃圾燃燒系統(tǒng)和垃圾焚燒爐體的結(jié)構(gòu)也發(fā)生了很大變化。 垃圾的主要特點是含水量高、灰分高、熱值低; 物理成分復(fù)雜,含有腐爛的有機物和有害物質(zhì)。 焚燒爐的設(shè)計必須充分考慮垃圾在爐內(nèi)的停留時間、燃燒溫度、煙氣在爐內(nèi)的停留時間和
查看詳情危廢回轉(zhuǎn)窯車上的生坯在爐內(nèi)坍塌。 為什么? 下面就為大家分析一下危廢回轉(zhuǎn)窯坍塌的原因。 1、裝車不符合要求,或坯垛不穩(wěn),或墊磚松動等。 2、窯車脫軌或窯車走行不平衡。 3、危廢回轉(zhuǎn)窯爐燒成的產(chǎn)品溫度過高或保溫時間長,制品過燒變形,造成制品柱歪斜而倒塌
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