垃圾處理主要分為填埋、焚燒、固化和化學(xué)方法。其中,焚燒是指將危險廢物置于焚燒爐中,在高溫和氧含量充足的條件下進行氧化,分解或降解危險廢物的過程。 焚燒適用于有機物含量高、熱值高的廢物,尤其適用于成分和來源復(fù)雜的廢物。具
查看詳情熱力燃燒一般指高鹽廢水焚燒爐,它由助燃劑、混合區(qū)和燃燒室組成。 助燃劑燃燒產(chǎn)生的熱量在混合區(qū)對廢氣進行預(yù)熱,燃燒室為預(yù)熱后的廢氣提供足夠的空間和時間來完成氧化反應(yīng)。 在供氧充足的前提下,氧化反應(yīng)的程度取決于反應(yīng)溫度、停
查看詳情一般在實際生產(chǎn)中,回轉(zhuǎn)窯的熟料圈多形成于危廢回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的燒成帶和過渡帶之間,相關(guān)操作人員難以解決,對生產(chǎn)影響很大。 回轉(zhuǎn)窯本身的結(jié)。 通常在危廢回轉(zhuǎn)窯的熟料煅燒中,在窯系統(tǒng)物料溫度達到1300℃時,因為物料此時液相粘度
查看詳情熱解氣化爐鼓風(fēng)溫度的確定應(yīng)主要考慮燃料層的結(jié)渣情況,因此選擇低飽和溫度應(yīng)以灰分不會因爐溫過高而結(jié)渣為原則,否則爐灰結(jié)渣會破壞正常的爐膛汽化過程的進展。 因此,在確定飽和溫度時,應(yīng)根據(jù)燃料的塊度、灰分含量和熔點、燃料層的高度和排灰方式等因素確定,一
查看詳情為排除其它因素的影響,如原料組分、氣化劑種類、氣化劑的投入比例等,在實驗研究階段采用單一組分的原料(干燥的梧桐落葉),進行不通氣化劑的熱解實驗。主要包括以下幾方面的工作內(nèi)容: (1)小型電爐熱解
查看詳情危廢回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)由回轉(zhuǎn)窯、二燃室、余熱鍋爐、急冷塔、脫酸塔、除塵系統(tǒng)構(gòu)成。經(jīng)過預(yù)處理,各類危廢通過不同喂料方式進入燃燒系統(tǒng),在自身重力和回轉(zhuǎn)窯的連續(xù)旋轉(zhuǎn)下﹐物料翻轉(zhuǎn)并與助燃空氣充分接觸,完成干燥、氣化和燃燒過程,而后殘留的部分淬冷成渣。&nbs
查看詳情高鹽廢水焚燒爐助燃系統(tǒng)的作用 助燃系統(tǒng)主要設(shè)備為燃氣燃燒器。 助燃系統(tǒng)的作用是點火開爐和輔助物料焚化(當物料熱值較低時,不能維持自身的燃燒時),天燃氣燃料和空氣在燃燒器燃燒頭內(nèi)混合燃燒并可以通過調(diào)節(jié)燃燒空氣和燃燒頭獲得理
查看詳情目前,熱解氣化爐控制氣化單元焦油含量的技術(shù)主要有兩種:一種是裂解法,另一種是普通法。熱解分為熱裂解和催化裂解。通過提供高溫等條件,焦油分解成小分子可燃氣體。普通焦油可分為濕法和干法。1.降低焦油含量的熱裂解方法。 通過熱解將焦油轉(zhuǎn)化為可燃氣體,不
查看詳情熱燃燒一般指高鹽廢水焚燒爐,由助燃劑、混合區(qū)和燃燒室組成。助燃劑燃燒產(chǎn)生的熱量在混合區(qū)預(yù)熱廢氣,燃燒室為預(yù)熱后的廢氣完成氧化反應(yīng)提供足夠的空間和時間。 在供氧充足的前提下,氧化反應(yīng)的程度取決于反應(yīng)溫度、停留時間和湍流混合。這三個條件是相互聯(lián)系的,
查看詳情危廢回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的窯蓋非常重要,對堿性磚的維護起著明顯的作用,因此維護窯蓋對延長堿性磚的使用壽命具有重要意義。 維護窯皮的前提是熱工制度的穩(wěn)定,因為窯內(nèi)每一次較大的溫度波動都會對窯皮造成不同程度的損傷。危廢回轉(zhuǎn)窯的窯蓋是由從液相或半液相變?yōu)楣虘B(tài)的熟
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